硬質合金限流環主要安裝在限流環座里，通過蘑菇頭的伸縮來改變泥漿液柱壓力，傳遞無線信號。在石油天然氣領域，硬質合金限流環的應用非常大的，今天西迪小編就給大家介紹下硬質合金限流環的相關知識。

硬質合金限流環的入口角小。由于在拉拔過程中線材首先和模芯入口區接觸，入口區錐角小，不但增大了線材與內孔的接觸面積，使摩擦力增大，而且妨礙潤滑劑的帶入，使拉絲過程中的潤滑效果變差，嚴重影響模具使用壽命。而國外拉絲模產品的入口角增大，有效地避免了線材與拉絲模的擦傷。

硬質合金限流環是利用硬質合金材料具有極其堅硬和耐磨的特點，用精密設備對其進行精密的磨削加工和拋光，加上生產加工工藝，使內孔和外徑及R處的形位公差在0.01mm以內，過線槽表面粗糙度達到Ra0.025以上，由于硬度較高，表面光滑，在使用中對漆包線等各種線材的的損傷概率極低。是一種利用率極高，壽命非常長的產品。

進行硬質合金限流環生產時，要確定WC的總碳量。不同使用范圍不同Co(鈷含量)，不同晶粒度的合金所用WC總碳可做一些小的調整。低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢，高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢。總之，硬質合金的具體使用需求不同對碳化鎢粒度的要求也不同。實際上多數真空爐為滲碳氣氛，所用WC總碳小于計算值。

硬質合金限流環，將電動機的轉動力矩傳遞給軋輥。軋輥在軋機機架中可呈二輥三輥輥或多輥形式排列。軋機上使金屬產生連續塑性變形的主要工作部件和工具。軋輥主要由輥身輥頸和軸頭3部分組成。輥身是實際參與軋制金屬的軋輥中間部分。它具有光滑的圓柱形或帶軋槽的表面。

20世紀60年代以后研制成功了粉末碳化鎢軋輥。此外，這種類型的工作區設計還能防止潤滑劑從拉絲模的進口端退出。而我國模具由于工作區短小，造成孔內有效使用面積較小，不僅增加了摩擦力，加劇磨損，而且浪費原材料，增大了成本投入。

硬質合金限流環硬度高、強耐磨、防腐蝕等，西迪生產的硬質合金限流環綜合性強、耐磨性強、耐腐蝕性強，無沙眼，無氣孔，無裂縫，滿足客戶要求。主要用于石油行業無線隨鉆測斜儀器上面，西迪提供硬質合金限流環產品的生產加工，為世界惡劣工況提供解決方案。