同樣為線切割的機(jī)械加工方式，慢走絲往往比快走絲加工出來的零件精度更高，你知道是為什么嗎？西迪小編今天就來和大家分析下這其中的原理。

第一 電極絲：快走絲用的是往復(fù)運(yùn)動的鉬絲，長時(shí)間加工，絲徑減小，加工尺寸就變大。慢走絲用的是一次性的銅絲或者鍍鋅絲等，從工件上只進(jìn)行一次放電，不可往復(fù)使用。

第二 機(jī)床的絲杠和導(dǎo)軌檢測：快走絲沒有閉環(huán)檢測功能。慢走絲有光柵尺進(jìn)行檢測，如果移動距離沒有達(dá)到預(yù)定尺寸，光柵尺會檢測到并讓絲杠電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動達(dá)到預(yù)定位置。

第三 導(dǎo)絲器：快走絲的電極絲定位是靠導(dǎo)輪來定位，在導(dǎo)輪高速轉(zhuǎn)動時(shí)，會有軸向和徑向的跳動，導(dǎo)致精度和光潔度下降。慢走絲是使用金剛石導(dǎo)絲器或者寶石導(dǎo)絲器，導(dǎo)絲器本身固定在上下級頭上不動，不會出現(xiàn)絲抖的情況。

第四多遍加工：快走絲只能進(jìn)行一次加工，材料會在加工后有些許變形。慢走絲可以多遍加工，在粗割后材料會釋放應(yīng)力，精修時(shí)變形就會更小，達(dá)到高精度。

另外作為專業(yè)的硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家，西迪小編再給大家分享一些其他加工知識。

降低工具電極相對損耗的途徑：

1．正確選擇電極的極性。短脈寬精加工時(shí)，選正極性加工，將工件接正極；用長脈寬加工時(shí)，選負(fù)極性加工，將工件接負(fù)極。

2．正確選擇電極的材料。選擇熔點(diǎn)高、沸點(diǎn)高的材料，選擇導(dǎo)熱性好的材料，常用石墨和純銅做電極材料。

3．正確選擇脈寬電參數(shù)。

4．利用加工過程的吸附效應(yīng)來補(bǔ)償和減小電極損耗，炭黑通常只在正極上形成，工具應(yīng)接正，極損耗小。

影響電火花

放電間隙的大小及其一致性，工具電極的損耗及其穩(wěn)定性。

電解

工件材料、工具陰極材料、加工間隙、電解液的性能以及電解直流電源的技術(shù)參數(shù)。

超聲

除受機(jī)床、夾具精度影響之外，主要與磨料粒度、工具精度及磨損情況、工具橫向振動大小、加工深度、被加工材料性質(zhì)等有關(guān)。

西迪技術(shù)股份有限公司擁有幾十余臺電火花加工設(shè)備，包括慢走絲切割，精密中走絲、高精密電火花、快速穿孔等設(shè)備，能夠滿足硬質(zhì)合金精密配合件、上下異形件、齒輪斜齒輪等工件的切割，有專門的電火花生產(chǎn)車間進(jìn)行硬質(zhì)合金電火花加工，滿足客戶對產(chǎn)品特殊加工的需求。