熱噴涂可以說是迄今為止鋼鐵結構件長期防腐的最有效方法之一，然而涂層的孔隙率又是影響涂層耐腐蝕性的一個重要因素。當涂層在腐蝕和氧化的高溫下環境中是，封孔是必須要考慮的問題。今天，西迪小編就來和大家說說，為什么熱噴涂后的產品需要進行封孔處理。

對于很多熱噴涂服務產品來說，封孔是一個必要的過程。

當涂層在腐蝕和氧化的高溫下環境中，封孔是必要考慮涂層的設計內容。任何形式的熱噴涂方法，特別是氣體氧火焰噴涂沉積涂層，即火焰噴涂是一種孔隙結構比較大的涂層結構，在一般情況下，涂層孔隙率范圍是相當大的。

一個氧氣火焰噴涂有時高達15%以上，和高速氧氣噴霧（HVOF噴涂）層低于1%。

在實踐中，有時孔隙結構好。

涂層孔隙度幫助存儲、促進潤滑，減少磨損，在一些特殊的應用程序中，使用熱噴涂制作多孔材料，用于熱交換設備或其他組件。

然而，在更多的情況下，涂層的孔隙度是不希望被設計存在的。

當暴露在空氣中，蒸汽、涂料工業、化學性物質，腐蝕氣氛和高溫環境中，腐蝕孔引入元素，化學或電化學腐蝕的涂層和底物，導致涂層失效，在這種情況下，必須封孔涂層。經過封孔處理后的涂層致密光滑，耐腐蝕性提高，基本無缺陷。

不同封孔劑有不同要求，大體遵循以下幾點

1．很多封孔劑需要稀釋劑沖稀，以保證良好的滲透性。

2．涂層封孔之前，最好用蝕洗涂料(通常是磷酸)作預處理，以形成一種復合的磷酸鹽化合膜，有助于封孔劑的粘結。

3．不少封孔劑摻有片狀鋁粉，以改善封孔劑的耐溫及抗蝕性能。

4．封孔劑可以用噴槍噴涂、用毛刷抹涂或用淹沒進行浸滲，其中有些用上述三種皆可，有些則只能用其中一種或兩種。根據需要，有時只需涂一道，有時兩遍或更多。

5．為加大滲透性，有些采用真空滲透操作。

6．封孔劑有單組份與雙組份、空氣干燥與烘烤固化之分，在使用中一定要正確掌握每步程序。